De nieuwe Gecarboniseerde Oven van de Tweede Generatie Milieu Ononderbroken Carbonisatie

Ononderbroken Carbonisatieoven

De prestaties van een carbonisatieoven zijn de determinant om een perfect carbonisatieproces te bepalen. Keurt de professionele oven van het Linghengmerk breed-uitgestrekte grondstoffen goed. Bijna kan alle biomassaafval, zoals houten, houten spaanders, kokosnotenshells, stro, zaagsel, rijstschil, fruitschil en zelfs gemeentelijk zuiveringsslib, enz. worden gecarboniseerd. Door het proces van carbonisatie, wordt het biomassaafval omgezet in houtskool en brandbaar gas onder op hoge temperatuur.

Technologisch principe

De carbonisatieoven is een horizontaal roterend lichaam, dat indirecte verwarmingsmethode gebruikt. De hete hoogoven aan zijn kant produceert op hoge temperatuur en verwarmt het draaibare ovenlichaam. De materialen in het ovenlichaam ontbinden op lage zuurstofvoorwaarde, veroorzakend een hoop van retortgas, die in de verbrandingskamer door de veroorzaakte ontwerpventilator voor secundaire verbranding wordt geleid. De materialen worden vervoerd van het eind van het ovenlichaam, en het outputeind wordt voorzien van riem daar is een van de productcondensatie en inzameling systeem om het product te verzamelen na het koelen; het rookgas op hoge temperatuur van verbranding wordt gepompt aan de super droger voor het drogen van modder. In termen van de behandeling van het staartgas, wanneer de temperatuur in de verbrandingsoven boven 800 ℃ bereikt, kan het droge distillatiegas volledig worden gebrand om onschadelijke behandeling te bereiken. Nadat het uitlaatgas door een met water gekoelde warmtewisselaar wordt gekoeld, wordt het van stof ontdaan door een cycloon en in de atmosfeer gelost.

Na verwerkt door de geavanceerde carboniserende oven, zullen de biomassamaterialen in houtskool, teer, houten azijn, en wat brandbaar gas worden omgezet. Alle eindproducten zijn nuttige middelen en kunnen wijd op vele gebieden worden gebruikt.

Eigenschappen van Carbonisatieoven

De autovoeder en de met water gekoelde schroef die machine lossen worden gevormd om constante productie 24 uren te realiseren.

Het brandbare gas dat tijdens het carboniseren proces wordt geproduceerd kan hitte voor drogende gastheer en carbonisatiegastheer verstrekken tegelijkertijd, grotendeels hittegebruik verbeteren.

Het van stof ontdoen van systeem en het zuiveren van systeem maken de rookgaslossingen kunnen aan de internationale milieuemissienorm voldoen.

De verschillende natuurlijke producten hebben verschillend componenten en watergehalte, zodat is de kwaliteit van houtskool die van hen wordt gecarboniseerd vrij verschillend.

De temperatuur van de oven is boven 700℃.Higher-temperatuur, hogere productie.

De beschermende materialen worden toegevoegd aan het omhulsel van de oven om de exploitant te verhinderen te kwetsen door op hoge temperatuur.

Het centrale controlesysteem is facultatief, kon het de scheiding van exploitant en de oven realiseren, zodat de veiligheid van de exploitant verzekeren.

Het werk Proces van Ononderbroken Houtskooloven

1. Behandel biomassa minder dan 50mm door machine vooraf te verpletteren.

2. Vooraf behandelde de biomassa wordt gevoed in het drogen van systeem door automatisch vervoerend systeem. De brandstof van onze het drogen systeembronnen van de hitte van het rookgasafval stelde het proces van de biomassacarbonisatie op. De hete lucht is lood in droger. De grondstof is stap voor stap droog, met wijze schroef-voedt en partij het verdelen.

3. Dan zal de droge biomassa automatisch in ononderbroken carbonisatieoven vallen. De temperatuur voor carbonisatie is ongeveer 400 tot 600 graad Celsius. Hoger de temperatuur, groter de opbrengst; sneller het carbonisatietarief, lager de verrichtingskosten.

4. De houtskool zal door beroepsuitrusting worden gelost en worden verzameld na door waterkoelingssysteem. De temperatuur van geloste houtskool is ongeveer 30 graad Celsius. Het biogas wordt verzameld door speciaal materiaal nadat het met droge of natte meertrappige reiniging is gezuiverd, of het kan als brandstof worden gerecycleerd voor het verwarmen van carbonisatieoven. De houten teer en de houten azijn worden verzameld door professioneel verzamelend systeem.

Het werkstroom van Carbonisatieoven

1. Het grote afval van de massa'sbiomassa door een houten ontvezelmachine of een houten maalmachine eerst moeten zou worden verscheurd. Gewoonlijk, zou de diameter ≦ moeten zijn 200 mm en de dikte ≦ 30 mm.
2. De biomassa zal voer in de drogende gastheer automatisch door constante gewichtsvoeder zijn. Als het biomassamateriaal water bevat, zou het droog moeten zijn tot het watergehalte is < 20="">
3. De biomassa zal automatisch neer aan de carbonisatiegastheer vallen en de oven zal het proces van carbonisatie beginnen.
4. De belangrijkste processen van carbonisatieoven: pyrolyse op hoge temperatuur, rooklossing, zwavel het bevrijden en koolstofinzameling.
5. De houtskool zal van de haven van de poederlossing worden gelost.
6. Het brandbare gas dat tijdens het proces van de biomassacarbonisatie wordt geproduceerd zal aan de collector van het cycloonstof stromen. Na het bespuiten en het van stof ontdoen, zal het in houten teer en houten azijn worden gescheiden en zal gebruikt worden als brandstof om de carbonisatiegastheer van de buitenkant te verwarmen.
7. Het overblijvende gas dat tijdens het verwarmen wordt geproduceerd zal ook verzameld worden om het drogende systeem te verwarmen.

Verpakking en Levering

1. Het normale pakket is houten doos (Grootte: L*W*H). Als de uitvoer naar Europese landen, de houten doos zal worden uitgerookt. Als de container te strakker is, zullen wij pe film voor verpakking gebruiken of zullen het volgens klanten speciaal verzoek inpakken.

2. Wij steunen 20 ', 40 ' ook containerlevering, gebruiken zachte verpakking om machine goed te beschermen. Als de uitvoer naar Europese landen, de houten doos zal worden uitgerookt. Als de container ook tigher is, zullen wij pe film voor verpakking gebruiken of zullen het volgens klanten speciaal verzoek inpakken.