Duurzaam Industrieel het Bemesten Materiaal met de Grote Tank van de Capaciteitsgisting

De Gistingstank van de efficiency Grote Capaciteit in Schip die Systemen bemesten

Technologisch principe
Het afval (vee en gevogeltemest, keukenafval, binnenlandse modder, enz.), de biomassa (stro en zaagsel, enz.) worden en de terugvloeiingsmaterialen gemengd gelijk in een bepaald deel om het vochtgehalte te maken 60% bereiken - 65% en dan het aërobe gistingssysteem ingaan. Door de vochtigheid aan te passen, zuurstofgehalte en temperatuur zijn de veranderingen van de grondstoffen, de materialen volledig aërobe ontbonden gisting. De hitte die in het decompositieproces kan wordt vrijgegeven maken aangezien de temperatuur van modderverhogingen, de maximumtemperatuur 80% kan bereiken. Met de verhoging van temperatuur, is de vochtigheid van materialen verdampt, en sommige organische stoffen worden ontbonden, zodat het volume wordt verminderd en het doel van vermindering wordt bereikt. Het intelligente het Bemesten Systeem controleert de temperatuur bij 55-60 ℃ (de meest geschikte temperatuur voor gisting) door ventilatie, oxygenatie, agitatie en andere functies om de beste temperatuur voor gistingsbehandeling van materialen te bereiken. Bij deze temperatuur, kan het een groot aantal pathogene bacteriën en parasieten in de materiële hoop maken sterven. Tegelijkertijd, wordt het biologische desodorisatiesysteem gebruikt om het geloste gas te desodoriseren om onschadelijke behandelingsdoelstellingen te bereiken. De materialen na aërobe gisting op hoge temperatuur kunnen voor de grondverbetering, het modelleren, stortplaats en behandelende grond, en verwerking in organische meststof en andere producten worden gebruikt.

Eindige Elementenanalyse

De super Roterende Modderdroger is een pas ontwikkelde modder recyclingstechnologie door Benenv.We heeft meer dan 40 jaar ervarings op modderdroger en carbonisatiemachine. Het is het resultaat van de nauwgezette inspanningen van Japanse deskundigen en Chinese professoren in verbranding, het drogen, carbonisatiegebied. Dit apparaat gebruikt schone energie als het verwarmen van & het drogen van energie, en directe verwarmingsmethode, waarin geen dioxins en andere giftige substanties worden geproduceerd.
Vergeleken met directe modderverbranding, vereist de super roterende droger minder energie met lage koolstofemissies, overeenkomstig nationale low-carbon milieu-eisen.

Voordeel

Analoge simulatie
De simulatie van gistingstank wordt uitgevoerd, en de structurele spanningsanalyse van alle delen van de tank wordt uitgevoerd. Wanneer de gister voor verschillende materialen wordt gebruikt, kan het de overeenkomstige structuur vooraf voorspellen en veranderen om de stabiele verrichting van elke gister te verzekeren.

Lange levensduur
De ontworpen levensduur is tot 10 jaar. Wij keuren veelvoudige verzekeringsmontages voor de belangrijkste schacht van gistingstank goed om ervoor te zorgen dat alle gistingstanks stabiel kunnen lange tijd werken.

Gesloten behandelingssysteem
De gehele gistingstank wordt verzegeld, en de geur die in het gistingsprocédé is wordt geproduceerd gemakkelijk te verzamelen.

Gistingscyclus 7-8 dagen
De gistingscyclus is een belangrijke factor die de behandeling beïnvloeden. Momenteel, is de gistingscyclus 7-8 dagen. Vergeleken met de traditionele gisting, is de cyclus 1/3 van origineel, zeer verbeterend de behandelingsefficiency. Momenteel, is er een andere spanning onder onderzoek, kan de cyclus aan 2 dagen worden verkort. Na toepassing, zal het geleidelijk aan speciale spanningen voor diverse materialen, zoals veemest, varkensmest, kippenmest en andere specifieke materialen cultiveren.

Temperatuur die apparaat handhaven
Wanneer de temperatuur te hoog of te laag is, zal onze gistingstank het verluchtingsapparaat beginnen om de temperatuur te handhaven. Wat wij gebruiken is een geïntegreerde verwarmer, niet het eenvoudige weerstandsdraad verwarmen. Onze temperatuur kan worden geplaatst.

Nauwkeurige berekening van de as van de gasdistributie, zelfs zich mengt en zuurstof het vullen
Het mengen van uniformiteit is één van de belangrijke factoren van gistingskwaliteit. Wij hebben opstelling een multi-layer het mengen zich schacht binnen, en elke het mengen zich schacht is nauwkeurig berekend, en deze schachten kunnen grote kracht zonder misvorming dragen. De gister wordt gelucht terwijl het bewegen.

Verpakking en Levering

1. Het normale pakket is plastic doek en houten voor hoofdmachine voor delen. Het houten vakje zal worden uitgerookt, het volgens klanten speciaal verzoek kunnen ook inpakken.

2. Het normale pakket is plastic doek en houten voor hoofdmachine voor delen. Het houten vakje zal worden uitgerookt, het volgens klanten speciaal verzoek kunnen ook inpakken.